雖然數(shù)控機(jī)床的具體應(yīng)用因機(jī)型而異，但所有這些精密的數(shù)控機(jī)床都已廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。以下將介紹數(shù)控技術(shù)的一些主要優(yōu)勢(shì)。

省時(shí)提效

所有形式的數(shù)控機(jī)床提供的第一個(gè)好處是自動(dòng)化程度提高。操作員在生產(chǎn)過程中的技能水平可以降低或消除。許多數(shù)控機(jī)床可以在整個(gè)加工周期內(nèi)無人值守運(yùn)行，讓操作員可以執(zhí)行其他任務(wù)。這為數(shù)控用戶帶來了幾個(gè)附帶好處，包括減少操作員疲勞、減少人為錯(cuò)誤造成的錯(cuò)誤以及每個(gè)工件的加工時(shí)間一致且可預(yù)測(cè)。

平臺(tái)精度

CNC 技術(shù)的第二大優(yōu)勢(shì)是工件的一致性和準(zhǔn)確性。當(dāng)今的數(shù)控機(jī)床的典型精度范圍為 2 至 2 千分之一英寸或 4 至 0.05 毫米，重復(fù)性接近或優(yōu)于 0.10 萬(wàn)分之一英寸或 0.02mm.這意味著一旦程序經(jīng)過驗(yàn)證，就可以輕松生產(chǎn)出具有相同精度和一致性的兩個(gè)、十個(gè)或一千個(gè)相同的工件。

靈活性

大多數(shù)數(shù)控機(jī)床的第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)是靈活性。由于這些機(jī)床由計(jì)算機(jī)程序控制，因此加工不同的工件就像加載不同的程序一樣簡(jiǎn)單。

這還帶來了另一個(gè)好處，那就是快速轉(zhuǎn)換。由于這些機(jī)器非常容易設(shè)置和運(yùn)行，并且程序易于加載，因此只需要很短的設(shè)置時(shí)間。這對(duì)于當(dāng)今的即時(shí)生產(chǎn)環(huán)境至關(guān)重要。

木工車間所需機(jī)器數(shù)量的減少是另一個(gè)值得注意的優(yōu)勢(shì)。過去，生產(chǎn)家具或櫥柜需要大量的專用機(jī)器。隨著數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，這種情況發(fā)生了翻天覆地的變化。

工作中心之間耗費(fèi)的時(shí)間越少，生產(chǎn)時(shí)間就越快。在制品 (WiP) 越少，庫(kù)存就越少，非增值資源的投資就越少。

其結(jié)果是，機(jī)械需求減少，員工工作量簡(jiǎn)化，浪費(fèi)減少，產(chǎn)量最大化。

數(shù)控雕刻機(jī)無需休息，雖然操作員需要休息，但他可以在進(jìn)行其他工作的同時(shí)，為機(jī)器準(zhǔn)備要自行完成的工作。

例如，公司可以在機(jī)器未安排使用時(shí)運(yùn)行雕刻程序。當(dāng)操作員執(zhí)行其他工作時(shí)，該雕刻程序會(huì)運(yùn)行數(shù)小時(shí)，從而為企業(yè)提供額外的收入。

限制

機(jī)器是為了最佳地執(zhí)行一組功能而制造的，它們本身并不具有與人類相同的移動(dòng)性和多功能性。新型機(jī)器已經(jīng)發(fā)展成為多任務(wù)處理和多功能的，雖然數(shù)控軟件技術(shù)仍然存在一些限制，但數(shù)控機(jī)床制造商正在不斷改進(jìn)他們的機(jī)器，而富有創(chuàng)造力的用戶正在尋找超越其限制的新使用方法。

嵌入式技能

由于機(jī)器采用程序控制運(yùn)行，與使用傳統(tǒng)機(jī)床加工工件的工人相比，數(shù)控機(jī)床操作員所需的技能水平也相應(yīng)降低。當(dāng)然，這部分降低會(huì)被辦公室人員繪制零件圖和編寫機(jī)器程序所需的技能所抵消。